HDW系列微机控制试验机的设计融汇了先进试验设备的控制技术及外形设计，本机外形美观、操作方便、无污染、噪音低，性能稳定可靠，具有比较宽的调速范围。该机采用交流分频步进调速电机及交流数字伺服调速系统作为驱动装置，经圆弧同步带及圆弧同步带轮减速系统减速后带动精密滚珠丝杠副加载，完成试样的多种力学性能试验。
(一)、设备特点
1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2、可选用万向节十字插销结构，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、Windows操作系统，人性化操作界面，可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，并可实时显示各参数曲线，便于试验数据分析，过程监控。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过流、过压、过载等保护装置。
5、配置打印机，可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
(二)、软件特点
1.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试
标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。
2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用，并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3. 双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) 。
4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、5、lb，变形单位mm、cm、inch。
6. 图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以尺度显示，并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
7.测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。
8.测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。
9.数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
10.软件具有历史测试数据演示功能。
11.普通测试项目：(普通显示值及计算值)
●拉伸应力 ●拉伸强度
●扯断强度 ●扯断伸长率
●定伸应力 ●定应力伸长率
●定应力力值 ●撕裂强度
●任意点力值 ●任意点伸长率
●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值
●压力试验 ●剪切力剥离力试验
●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
12.特殊测试项目：
A.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
B.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即为比极限。
C.弹性限：为材料所能承受而不呈变形之大应力。
D.弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。
E.变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
F.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
G.屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
H.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
I.有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。
