材料试验机安装的技术关键

　　材料试验机安装的技术关键
材料试验机试验过程能实时显示力值、位移和加荷速率，具有性能价格比优、质量可靠，稳定性高、操作方便、维护简单等特点。材料试验机功能与特点：材料试验机采用手动控制送油阀和回油阀，液压加载，手动夹持试样，电子测力，液晶显示试验力、试验力峰值，自动计算zui大力、抗拉强度、抗压强度、屈服点等关键参数。完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折等试验。手动控制功能，操作直接、快速、。完善的保护功能。材料试验机广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
　　材料试验机在安装时必须找好水平，否则对示值会造成很大的影响。测力部分左右安装不水平会使β角和Φ角同时改变，测力部分向右倾斜ε角时为正，它所造成的示值误差为正差，改变量即为测力部分的左右方向倾斜角ε;反之，向右倾斜为负，其误差也为负差。材料试验机特征是在同一刻度范围内的相对误差也相同，对各级度盘其相对误差相同。测力部分前后安装不水平，将使摆轴轴承的摩擦增大，特别是对小级度盘的影响更为明显，材料试验机其特征是对各级度盘其相对误差随负荷的增加而减少，它所造成的示值误差为负差。
　　材料试验机主体安装不水平，增加了工作油缸和活塞之间及工作台侧面导轮支柱移动摩擦力，将使上、下夹头或上、下承压板不同轴或不同心，它所造成 材料试验机误差为正差，其特征是误差随负荷增大而增大。
　　掌握材料试验机的安装方法是很有必要的，它对以后使用寿命和试验数据的准确有直接的影响，材料试验机的安装质量是工作中的一项重要内容。
　　材料试验机必须安装在稳固的基础上，基础上必须留有固紧试验机的地脚螺栓。周围无振源和腐蚀性气体，室内要清洁、干燥，电源电压变化不超过额定值的±1%。周围留有维修时的空间。
　　调整测力部分水平时先将事先准备好的四块斜铁和同等数量的垫铁均匀地分布在测力机的底座下，然后将摆杆刻线与刻线板的刻线对齐，用准确度不低于0.1‰的方框式水平仪靠在摆杆上端的正面和侧面上，调整测力机底座下的斜铁，使水准泡偏离中心不超过0.2‰，然后将地脚螺栓拧紧。材料试验机固紧后再用水平仪检查一遍，无变化即可。
　　材料试验机主体部分的调整：先将事先准备好的四块斜铁和同等数量的垫铁均匀地分布在主体部分的底座下。用不低于0.1‰的方框式水平仪在工作油缸的外圆上按机座纵横两个位置找水平，调整材料试验机机座下边的斜铁使水平泡偏离中心不大于一格为宜。然后将地脚螺栓固紧。再检查一遍 材料试验机水平是否变化，无变化即可。