四球磨损试验机试验机结构及原理

杠杆式四球摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统、油盒与加热器、摩擦力测定系统、操作面板(包括各个主参数的数显设定控制、报警等)、电气控制系统、强电系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架上，从试验机外观参考照片(图一)可以看出。

　　机座的左上方是四球摩擦磨损试验机的面板操纵系统及电气控制系统，右上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副和摩擦力传感仪器及砝码杠杆系统等。机座的下部是试验机的强电系统。机座的前后有门，打开门可以清楚的看到其内部结构，以便进行调试维修。

　　3.1主轴驱动系统

　　主轴是由变频电机通过变频调速系统驱动，变频调速范围为300～1800r/min，无级调速。

　　由于试验机主轴系统的安装调试技术难度大，故用户不要轻易拆装清洗。

　　3.2摩擦力测定和油盒

　　当钢球摩擦副工作时，由于轴向压力的作用，在主轴旋转时产生摩擦力矩，经摩擦力测量系统显示摩擦力的数值。本机设有摩擦力预置旋钮，摩擦力可连续预置。在试验中可以根据试验中摩擦力大小分别预置摩擦力数据，实现过摩擦力超预置自动停车功能。

　　在高温油盒外装有加热器，温度传递元件是Pt100铂电阻(8)，通过温控器对试验温度从室温～250℃进行数显控制，并将信号输出。温控精度可控制在±3℃。

　　3.3磨斑的测量

　　钢球磨斑的测量是利用经过改装的测量显微镜来完成的，测量精度为0.01mm,通过对测量显微镜的改装，能在不取出钢球的情况下，对油盒中三个钢球的磨斑进行测量。测量时先将油盒放置在与显微镜安装在一起的油盒头座上，使钢球对准显微镜的物镜，再转动调焦手轮，求得清晰的磨斑。然后旋转横向测微手轮，使目镜中十字分划线的纵线与磨斑左右边缘分别相切，测微手轮上刻度线读数的差值，即为磨斑横向的直径；同理旋转纵向测微器，使目镜中的十字分划线的横线分别与磨斑前后边缘分别相切，纵向测微器上刻度线读数的差值，即为磨斑纵向的直径，两直径的算术平均值即为该钢球的平均磨斑直径。旋转油盒，用同样的方法依次测量出另外两钢球的平均磨斑直径。三钢球平均磨斑直径的算术平均值即为本次试验的平均磨斑直径。

　　一般情况下，对于同一磨斑，在PB点之前，磨斑读测数据，横向数据大于或等于纵向数据，在PB点之后，磨斑读测数据，纵向数据大于或等于横向数据，均属正常。

　　本四球摩擦磨损试验机可选配计算机磨斑测量系统，四球磨擦试验机磨斑测量系统是专门用于四球磨擦试验机试验中对磨斑进行测量的系统。它是集光学.微电子.计算机技术于一体的高技术产品，使用方便快捷，测量精度高，重复性好。它将直接对摩斑进行测量,还可对磨斑图像进行处理.编辑.标注，并可以图像文件方式保存图像。

　　该系统zui大限度地消除了因操作者视力不同造成的测量误差和操作中的空回误差，同时也减少了对仪器的反复调节，加快了测量速度。它可供多人观察，便于教学与研讨，是试验中*的好帮手。